無熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來吸取氣體中的水份，從而獲得較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設(shè)備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁為吸附劑，承修干燥空氣發(fā)生器采用上進的變壓吸附原理，在常溫下吸附時，空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力，水分子進入吸附劑內(nèi)部，在吸附劑的表面冷凝成水滴，并放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時，大約15%左右的干燥空氣經(jīng)針閥進入常壓下的再生筒，使吸附劑中的水分子逸出，同時蓄于吸附塔內(nèi)的熱量有助于解析。吸附劑經(jīng)過吸附、再生、吸附循環(huán)使用，對壓縮空氣進行連續(xù)不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體，該產(chǎn)品的主要技術(shù)指標，已達到國外同類機型水平，是希望獲得-23℃以下壓力露點氣源用戶的設(shè)備。

雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達壓力露點-40℃以下,從而獲得深度干燥的無水無油的高純度的壓縮空氣滿足用氣的需要。由于采用合理的工作周期；充分利用了吸附熱，故再生效果好；節(jié)能耗氣少；

承裝干燥空氣發(fā)生器 操作方案技術(shù)要求

無熱再生吸附式干燥機的使用組合（見下圖）:

注意:

1) 不按使用組合要求配置,都會使干燥機發(fā)生故障或達不到性能參數(shù)的要求。

2) 吸附劑在吸附過程中對進氣含油量有較高要求:一般應<0.1mg/m3否則將直接影響吸附效果、干燥機壽命,甚至使吸附劑中毒失效。

3) 空氣進出口管處用戶可以根據(jù)生產(chǎn)上需要裝置旁通管和旁通閥，以便吸干機臨時停車檢修等，不影響連續(xù)生產(chǎn)。

4) 對于高原地區(qū)，壓縮機的有效產(chǎn)氣能力較低，可設(shè)置鼓風機增壓等措施，以保證壓縮機正常產(chǎn)氣能力，否則需按下表修正系數(shù)乘以設(shè)計耗氣量，以便選擇生產(chǎn)能力。

5) 在突然停機情況下，能有幾分鐘的緩沖時間，應設(shè)置儲氣罐。

6) 壓縮機站內(nèi)設(shè)有數(shù)臺壓縮機時，每臺壓縮機的排氣管線上應設(shè)有止回閥和切斷閥。

7) 本裝置前后應設(shè)置流量、壓力、溫度等檢測或記錄儀表。

8) 每次開機、關(guān)機請打開吸附塔下排污閥進行排污。

安裝與操作維護

承裝干燥空氣發(fā)生器 操作方案設(shè)備安裝

• 本設(shè)備免基礎(chǔ)安裝，只需垂直度不大于1/1000就可;也可用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定，設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場實地決定。

• 設(shè)備安裝緊固時應進行校正，其不垂直度不大于1/1000。

運行操作

開機檢查：對照干燥機銘牌數(shù)據(jù)，核對下列條件：

         電源：220V/50HZ              環(huán)境溫度：≤45℃

         額定工作壓力： 0.7Mpa         進氣溫度：≤40℃      

         處理氣體流量在額定范圍內(nèi)。

         前置過濾器處于有效工作狀態(tài)、排水器上的手動球閥處于“開"的位置。  

         管網(wǎng)中各道閥門應處于正常工作位置。

1、啟動:  吸附器通入壓縮空氣須待兩塔壓力相等后，再接通程序控制電源，按啟動鈕吸附器即開始自動工作。

2、干燥:  (對吸附劑進行干燥處理)

   采用自身干燥法，將干燥空氣出口閥門關(guān)閉(不輸送成品空氣)，再將再生氣管中孔板拿掉，或者將球閥全開，加大再生氣量，此時干燥器的負荷很低，底層吸濕量很少，較大量成品空氣去進行再生干燥，其干燥程度很高，經(jīng)過24小時干燥，待干燥空氣達到要求露點后，可關(guān)小球閥或者按裝上孔板后，吸附器就轉(zhuǎn)入正常吸附干燥操作狀態(tài)。

吸附劑的裝填及更換:

   吸干機在使用過程中若發(fā)現(xiàn)效果變差，應部分更換吸附劑；使用一年后，需全部放出進行篩選，去掉不好的，留下好用的，將好用的部分填裝在筒體下部，新填的吸附劑裝在筒體上部裝滿為止，切不可用棍棒搗實以免粉碎，這樣可保證正常使用。